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新闻纸,无硫纸,分条纸






造纸机的干燥部主要由若干个烘缸、干网(或干毯、帆布)、热风系统、排气罩等组成。在干燥部,纸业的正面和反面分别不断地和烘缸表面接触,从烘缸表面得到热量,使湿纸的温度升高,其中水分逐渐变为蒸汽并被热风系统供给的热空气排气罩带走,使纸张干燥。
在干燥过程中应如何控制温度参数以保证干燥的质量?
在干燥过程中应正确地确定各烘缸的表面温度,这对提高纸张质量有重要影响。
在干燥初期要避免水分蒸发过快,否则会对纤维间结合力的形成产生不利影响,降低纸张的机械强度。一般认为在湿纸水分较大的干燥初期,干燥温度好不要超过70-80℃,否则易引起粘缸、起泡、打折、起皱、卷边等质量问题,还会影响内部施胶的效果。在干燥中期干燥温度高一般也不超过105-110℃,否则将导致纸张起毛、发脆。纸幅离开后一个烘缸时纸幅水分应在5%-8%。
